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1600 kg Verticale PP filtro aria macchina di stampaggio a iniezione

1600 kg Verticale PP filtro aria macchina di stampaggio a iniezione

Macchina per lo stampaggio a iniezione con filtro d'aria da 1600 kg

Macchine per lo stampaggio a iniezione a filtro d'aria verticale

Macchine per lo stampaggio a iniezione verticale in PP

Luogo di origine:

Cina

Marca:

MOER

Certificazione:

CE

Numero di modello:

JSMRPP-1600

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Capacità di produzione:
500 pezzi/ora
Tipo di filtro:
Filtro dell'aria in polipropilene
Voltaggio:
220V/380V
Fonte di alimentazione:
elettrico
Garanzia:
1 anno
Frequenza:
50 Hz
Evidenziare:

Macchina per lo stampaggio a iniezione con filtro d'aria da 1600 kg

,

Macchine per lo stampaggio a iniezione a filtro d'aria verticale

,

Macchine per lo stampaggio a iniezione verticale in PP

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
negotiate
Imballaggi particolari
casse del compensato
Tempi di consegna
45-55 giorni
Termini di pagamento
L/C,T/T
Descrizione di prodotto

1600 kg Verticale PP filtro dell'aria stampaggio macchina di iniezione

 

Parametro tecnico

 

Stile

Verticale

velocità di iniezione (g/s)

126

tipo di macchina

Fabbricazione a caldo

peso

1600 kg

potenza

17.2KW

garanzia

12 mesi

di materie plastiche lavorate

PP, PC, ABS, PET, PVC, FRPP/PVC, PPR, EVA, HDPE, MLLDPE, EPS, PA, polistirolo, PE, LDPE, EVOH, HDPE/PP, ABS/PP, PE/PP

colpo dell'ejettor

100 mm

volume teorico del colpo

143 cm3

velocità della vite

10 - 280 giri al minuto

diametro della vite

36 mm

colpo aperto

200 mm

numero di modello

TFV3-85R2

componenti principali

Cuscinetto, motore, pompa, ingranaggio, recipiente a pressione, vite

Potenza di riscaldamento

7 kW

Certificazione

CE

Caratteristiche:

 

1La macchina di stampaggio a iniezione del filtro d'aria PP è un'attrezzatura specializzata progettata per produrre filtri d'aria in polipropilene (PP) attraverso il processo di stampaggio a iniezione.


2Preparazione del materiale: i granuli o la polvere di PP vengono immessi nella trampoliera della macchina.
 
3. Fusione e iniezione: il materiale viene riscaldato e fuso nel barile da una vite reciproca. Il PP fuso viene quindi iniettato sotto alta pressione in una cavità di stampo di precisione attraverso l'ugello.
 
4- raffreddamento e solidificazione: lo stampo viene raffreddato per solidificare la plastica, formando la forma del filtro dell'aria.
 
5Ejezione: lo stampo si apre e la parte finita viene espulsa automaticamente.

 

Vantaggi
 
1Alta efficienza: tempi di ciclo rapidi (ad esempio 15 ‰ 60 secondi per parte) con stampi multi-cavità per la produzione di massa.
 
2Precisione: tolleranze strette (± 0,1 mm) garantiscono un adattamento e prestazioni costanti.
 
3. Automazione: funzionalità come il caricamento automatico, l'estrazione robotica e i controlli di qualità riducono i costi del lavoro.
 
4. Versatilità: adattabile a vari disegni di filtri (ad esempio, pieghevoli, a pannello piatto) per applicazioni automobilistiche, HVAC o industriali.
 
Applicazioni
 
- Filtri dell'aria del motore, filtri dell'aria della cabina.
 
- Industriali: raccoglitori di polvere, filtri compressori.
 
- Prodotti di consumo: purificatori d'aria, filtri per aspirapolvere.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

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